更新时间:2026-01-22 07:03 来源:牛马见闻
本文图片均为 复旦大学 供图 1月22日凌晨复旦大学纤维电子材料与器件研究院打结图 卡车碾压稳定测试 这意味着
<p id="48QLOI4G">想象一下,)未来我们穿的衣服不[仅能保暖,还能像手机、电脑一样处理信息;虚拟现实手套轻薄透气,让医生远程手术时可拥有现场操作般的“触觉”……这些看似科幻的场景,正因一项名为“纤维芯片”的原创成果而增加了早日实现的可能。</p> <p class="f_center"><br></p> <p id="48QLOI4H">“纤维芯片”编织进织物。 本文图片均为 复旦大学 供图</p> <p id="48QLOI4I">1月22日凌晨,国际顶级学术期刊《自然》主刊发表了复旦大学彭慧胜/陈培宁团队的最新研究成果《基于多层旋叠架构的纤维集成电路》,团队成功在柔软的高分子纤维内制造出大规模集成电路,创造出世界首款“纤维芯片”。这意味着,“芯片”第一次从“硬质块体”走向“柔软纤维”,为未来智能织物、脑机接口、虚拟现实等新兴产业提供了新的技术支撑。</p> <p id="48QLOI4J">该研究得到国家自然科学基金委、科技部、上海市科委等项目支持。复旦大学纤维电子材料与器件研究院、高分子科学系、先进材料实验室教授彭慧胜、陈培宁为本论文通讯作者,博士研究生王臻、陈珂和博士后施翔为共同第一作者。</p> <p class="f_center"><br><br></p> <p id="48QLOI4K">成卷“纤维芯片”</p> <p id="48QLOI4L"><strong>“芯片”不再硬邦邦,团队在头发丝般的纤维里“盖高楼”</strong></p> <p id="48QLOI4M">过去几十年,芯片一直是电子设备的心脏,但它的形态普遍是硬质块状的,必须安装在电路板上,与人体柔软的组织、可弯曲的衣物格格不入。复旦大学团队长期深耕“纤维电子材料与器件”领域,曾率先研制出纤维电池、织物显示器等,让衣物也能储能、发光。然而,要让纤维器件真正“智能”起来,信息处理功能必不可少,而传统硬质芯片无法与柔软纤维系统兼容。</p> <p id="48QLOI4N">“纤维系统如果外接硬质芯片,就像给衣服缝上一块硬板,既不舒服也不稳定。”论文通讯作者陈培宁教授表示。为此,他们决定挑战这个领域公认的“硬骨头”和“无人区”难题:是否在纤维内部直接造出“芯片”?</p> <p id="48QLOI4O">在纤维里造“芯片”,难度极大。纤维表面是曲面,且面积有限,如何集成足够多的晶体管?团队跳出传统思维,提出“多层旋叠架构”:在纤维内部像卷地毯一样,层层叠叠构建电路,最大限度利用内部空间。</p> <p class="f_center"><br></p> <p id="48QLOI4P">多层电路内部结构图</p> <p id="48QLOI4Q">技术上更是难关重重。传统芯片在平整的硅片上光刻,而纤维表面在微观层面“坑坑洼洼”,像在软泥地上盖高楼。团队探索发现,通过等离子刻蚀技术,可以将纤维表面粗糙度降至1纳米以下,有效满足光刻要求;又在纤维表面沉积一层叫做“聚对二甲苯”的保护膜,可以抵御光刻流程中的溶剂腐蚀,并在纤维弯曲时保护电路不被破坏。</p> <p id="48QLOI4R">“我们发展的制备方法,可以与现在成熟的光刻工艺有效兼容,具有规模化制备的潜力。” 陈培宁说。经过5年攻关、前后十余年积累,团队终于成功在弹性高分子纤维中集成高密度晶体管,每厘米纤维可集成10万个晶体管,信息处理能力已与一些商用植入式医疗芯片相当。</p> <p id="48QLOI4S"><strong>打结、水洗、卡车碾压后保持性能稳定,应用前景广阔</strong></p> <p id="48QLOI4T">与传统芯片相比,“纤维芯片”不仅功能强大,更拥有独特的“柔软特质”,就像衣服里的普通纤维一样。实验显示,它可以被弯曲到1毫米的曲率半径,甚至拉伸、打结也不影响性能;经过水洗、高低温考验,甚至被十几吨重的卡车碾压后,依然稳定工作。</p> <p class="f_center"><br></p> <p id="48QLOI4U">“纤维芯片”打结图</p> <p class="f_center"><br></p> <p id="48QLOI4V">卡车碾压稳定测试</p> <p id="48QLOI50">这意味着,“纤维芯片”可以像普通纱线一样编织进布料,制成真正“全柔性”的电子织物。团队已在一根纤维上同时集成供电、传感、显示与信息处理功能,实现触摸发光、图案显示等交互效果,且无需外接硬质芯片或电池。</p> <p class="f_center"><br></p> <p id="48QLOI51">纤维发光图</p> <p id="48QLOI52">复旦科研团队的这一成果为纤维电子系统集成提供全新路径,在脑机接口、电子织物、虚拟现实等新兴领域展现独特应用前景。</p> <p class="f_center"><br></p> <p id="48QLOI53">脑机接口应用示意图和实物图</p> <p id="48QLOI54">目前商业脑机接口电极普遍需要外接处理设备。基于“纤维芯片”,可制成比头发丝更细的柔性电子系统,将其植入脑部后,既能检测神经信号,又能实时处理,甚至有望实现“感知-处理-刺激”闭环。“未来或许能更精准监测脑内化学和电信号,为帕金森、癫痫等脑部疾病治疗提供新工具。” 论文第一作者王臻表示。</p> <p id="48QLOI55">“我们希望,未来的衣服可以成为你的手机或电脑。”陈培宁展示了团队目前正在开展的研究工作,将“纤维芯片”与其他功能纤维器件集成,得到“智能衣服”,可实现动态显示与交互。这样的“智能衣服”穿着体验与普通衣物无异,却具备信息处理与通信能力。</p> <p id="48QLOI56">现有VR触觉手套多依赖外接硬质模块,笨重且不精确。基于“纤维芯片”的触觉手套轻薄如普通手套,却能集成大量传感单元,精准模拟不同物体的触感,在远程手术、虚拟训练等领域潜力巨大。</p> <p id="48QLOI57"><strong>“纤维芯片”仍处于实验室阶段,推动落地应用</strong></p> <p id="48QLOI58">“我们不是要替代现有硅基芯片,而是希望能为这个领域提供一点新思路。”彭慧胜表示。目前芯片产业正加大投入研发“纳米级”制程技术,“纤维芯片”从材料、结构到应用场景与传统芯片都有所不同,有可能为我国芯片产业发展催生一个新赛道。</p> <p id="48QLOI59">团队表示,“纤维芯片”目前仍处于实验室阶段,还有很多工作要做,未来将通过多学科交叉融合创新,进一步提升集成度与性能,并推动落地应用。</p> <p class="f_center"><br></p> <p id="48QLOI5A">“纤维芯片”编织进织物</p> <p id="48QLOI5B">这项工作背后,是团队近十年的坚持。彭慧胜表示,最初只是觉得“把硬芯片做软挺好玩的”,但真正做起来“太难了”。这项工作的完成,离不开团队成员的通力协作和努力坚持。“热爱和好奇心是支撑我们克服困难的原动力。” 博士生王臻说。</p> <p id="48QLOI5C">这项工作涉及材料合成制备、电子器件构建、电路设计集成和生物应用等,需要化学、信息、电子、医学等不同学科研究手段。团队所依托的纤维电子材料与器件研究院,近年来已经形成了一支多学科交叉研究队伍,建立了涵盖化学合成、器件构建、光刻微纳加工和中试概念验证的全链条研究平台,对这项工作提供了有力支撑。此外,得益于复旦大学多学科优势,该工作还得到了来自校内聚合物分子工程全国重点实验室、集成电路与微纳电子创新学院、生物医学工程与技术创新学院、电镜中心和中山医院等团队的通力协作。</p> <p id="48QLOI5D">从纤维电池到纤维显示,再到今天的“纤维芯片”,复旦大学团队一步步将“智能织物”从概念推向现实。这项登顶《自然》的成果,不仅是一项技术突破,更展示了一个即将到来的全新人机交互场景。</p> <p id="48QLOI5E">澎湃新闻记者 韩晓蓉</p>
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